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鑄造模具是指為了獲得零件的結構外形,預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結構一樣的零件了。

鑄造模具是鑄造行業的互補品。鑄造模具作為國內大型基礎行業,其重要性已經被越來越多的人認識到,隨著國內汽車、機械等行業的迅猛發展,鑄造行業對鑄造模具的需求也在不斷增加。國內鑄造行業仍需不斷發展,以滿足日益增長的市場需求。

中國鑄造模具工業發展到,經歷了一個艱辛的歷程,直到1976年仍處在落后狀態。自1977年以來,由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門的蓬勃發展,對鑄造模具的需求在數量上越來越多,質量要求越來越高,供貨期越來越短。因此,引起了我國有關部門對鑄造模具工業的高度重視,將模具列為“六五”和“七五”規劃科研攻關項目,派人出國學習考察,引進鑄造模具高科技技術,制定有關鑄造模具標準。通過這一系列措施,使得鑄造模具工業有了很大發展,并在某些技術方面有所突破。汽車制造廠采用新技術、新材料為日本五十鈴廠制造了的大型鑄造模具,贏得了良好的信譽。

目前,模具企業為了縮短制模周期、提高市場競爭力,采用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工,如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可達0.01mm。在生產中采用數控高速銑削技術,可大大縮短制模時間。經高速銑削精加工后的模具型面,僅需略加拋光便可使用,節省了大量修磨、拋光時間。增加數控高速銑床,是模具企業設備投資之一。

電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙迪克公司的直線電動機伺服驅動的數控電火花成型機床具有驅動反應快、傳動及定位精度高、熱變形小等優點。瑞士夏米爾公司的電火花成型機具有的P-E3自適應控制系統、PCE能量控制系統及自動編程專家系統,在鑄造模具制造中有其不可替代的作用。


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